電泳噴涂設(shè)備廠家介紹其的工作原理是怎樣的？

電泳噴涂是一種常用于金屬表面處理的涂裝方法，其工作原理基于電化學(xué)原理，利用電場力將帶電的涂料粒子均勻地沉積在工件表面，從而形成高質(zhì)量的涂層。電泳噴涂設(shè)備通過電流的作用，使得涂料在工件表面形成一致、堅固且均勻的涂膜，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建筑等行業(yè)。以下是電泳噴涂設(shè)備工作原理的詳細(xì)介紹。

1. 電泳噴涂基本原理

電泳噴涂的工作原理可以分為以下幾個主要步驟：

(1) 涂料配制

電泳涂料通常是由水性樹脂、顏料、溶劑和助劑等組成的液體涂料。涂料中含有大量的帶電粒子，這些粒子通常是樹脂和顏料顆粒，它們帶有正電或負(fù)電荷。

(2) 電泳池中的電場

電泳噴涂的設(shè)備主要由涂料槽、電源裝置、噴槍以及工件支架等部分組成。涂料池中充滿了電泳涂料，工件作為陰極或陽極（視工藝要求而定）被置于涂料池內(nèi)，并通過電源連接。

當(dāng)電源開啟時，電場作用下的帶電涂料粒子會在電場力的作用下向工件表面運(yùn)動。根據(jù)電場方向的不同，涂料中的帶正電或帶負(fù)電的粒子將分別朝著與其電荷相反的電極移動，從而實(shí)現(xiàn)涂料顆粒的沉積。

(3) 涂料顆粒的沉積

電泳涂料中的帶電粒子在電場作用下會沿著工件表面沉積。由于電場的作用力，這些涂料顆粒會均勻地附著在工件表面，形成均勻的涂層。沉積的厚度和均勻性與電流強(qiáng)度、工件的形狀、涂料的濃度以及電場的分布密切相關(guān)。

電泳噴涂技術(shù)的關(guān)鍵在于通過控制電流的強(qiáng)度和電壓，以及噴涂時間，能夠準(zhǔn)確地控制涂層的厚度和均勻性，確保工件表面沒有涂料堆積或漏涂現(xiàn)象。

(4) 電泳過程的結(jié)束

當(dāng)涂料顆粒完成沉積并覆蓋在工件表面后，電泳過程結(jié)束。此時，可以通過對工件進(jìn)行后處理（如烘烤固化）來確保涂層的附著力和耐用性。

2. 電泳噴涂設(shè)備的組成部分

電泳噴涂設(shè)備一般包括以下幾個主要組成部分：

(1) 電泳槽（涂料池）

電泳槽是用于盛放電泳涂料的容器，通常由耐腐蝕的材料制成。槽內(nèi)的涂料需要保持一定的溫度和濃度，以確保電泳涂層的質(zhì)量。

(2) 電源裝置

電源裝置是提供電泳過程所需電流的核心設(shè)備，通常采用直流電源。電源的電壓和電流可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制涂料的沉積速度和涂層厚度。

(3) 噴槍或電極系統(tǒng)

噴槍或電極系統(tǒng)用于將電流引入涂料槽中，并通過電場作用使涂料粒子沉積到工件表面。根據(jù)不同的噴涂方式，電極的配置可以有所不同。一般來說，工件是陰極，噴槍或另一個電極為陽極。

(4) 工件支架

工件支架用于將待涂工件固定在電泳槽中，確保工件表面能夠均勻接觸到涂料，并保證電場的正常作用。

(5) 過濾系統(tǒng)

電泳涂料通常需要循環(huán)使用，涂料槽內(nèi)會存在一定的雜質(zhì)，如沉積的涂料顆粒或其他污染物。過濾系統(tǒng)負(fù)責(zé)保持涂料的清潔，防止顆粒堆積影響涂裝效果。

(6) 烘烤爐（或固化爐）

涂裝后的工件通常需要進(jìn)行固化處理，烘烤爐是用于加熱工件，使涂層在高溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成堅固的涂膜。不同的涂料類型需要不同的烘烤溫度和時間。

3. 電泳噴涂的過程

電泳噴涂的基本過程包括以下幾個步驟：

(1) 預(yù)處理

工件表面通常需要進(jìn)行預(yù)處理，以去除表面的污物、油脂、氧化物等。這一步驟對于確保涂層附著力至關(guān)重要。預(yù)處理方法一般包括清洗、酸洗、磷化等。

(2) 浸入電泳槽

經(jīng)過預(yù)處理的工件被浸入電泳槽內(nèi)，并與電源連接。根據(jù)電泳工藝的不同，工件可能會被接入負(fù)極或正極，電源通過電極將電流傳輸?shù)焦ぜ砻妗?/span>

(3) 電泳沉積

在電場作用下，涂料顆粒會在工件表面均勻沉積，形成電泳涂層。沉積的時間和電流強(qiáng)度將決定涂層的厚度。

(4) 沖洗與干燥

電泳過程結(jié)束后，工件通常會進(jìn)行沖洗，以去除表面殘留的涂料和水分。然后，工件進(jìn)入烘烤爐進(jìn)行干燥和固化。

(5) 固化

涂層在烘烤爐中經(jīng)過一定時間的加熱后，涂料中的樹脂發(fā)生交聯(lián)固化，形成堅固的涂層。這個過程會提高涂層的耐用性、耐腐蝕性和附著力。

4. 電泳噴涂的優(yōu)點(diǎn)

涂層均勻性好：電泳噴涂能在復(fù)雜形狀的工件上形成均勻的涂層，尤其是對內(nèi)外表面和孔洞等復(fù)雜部位的涂裝效果較好。

高附著力：電泳涂層與工件表面附著力強(qiáng)，能夠有效防止涂層脫落。

防腐蝕性強(qiáng)：電泳涂層具有優(yōu)異的防腐蝕性能，能夠有效提高工件的耐用性。

節(jié)能環(huán)保：電泳涂料采用水性基材，無有害溶劑，且廢料和有害物質(zhì)較少，符合現(xiàn)代環(huán)保要求。

涂層厚度可控：通過調(diào)節(jié)電流強(qiáng)度和電泳時間，可以準(zhǔn)確控制涂層的厚度。

5. 總結(jié)

電泳噴涂設(shè)備通過電化學(xué)原理，利用電場將帶電涂料顆粒均勻沉積在工件表面，形成高質(zhì)量的涂層。其操作過程包括涂料配制、電泳沉積、沖洗干燥、固化等環(huán)節(jié)，涂層不僅均勻且附著力強(qiáng)，具有優(yōu)異的防腐蝕性和耐用性。電泳噴涂設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建筑等行業(yè)，成為一種重要的表面涂裝技術(shù)。